【封装技术】几种常用硅光芯片光纤耦合方案
本文翻译节选自meisuoptics网站。硅光子芯片是利用CMOS半导体工艺,将波导、调制器、探测器、多路复用器和解复用器等光子器件集成在硅平台上。与传统的分立器件方案相比,硅光子集成芯片具有低成本、低能耗、高集成度、高传输带宽等特点。为了将硅光子集成芯片组装成为微光学系统,需要将光纤与硅波导耦合。为实现高集成度,最好使用光纤阵列进行芯片耦合。此外,光子芯片的波导很小,不能直接与常规单模光纤耦合,

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硅光子芯片是利用CMOS半导体工艺,将波导、调制器、探测器、多路复用器和解复用器等光子器件集成在硅平台上。与传统的分立器件方案相比,硅光子集成芯片具有低成本、低能耗、高集成度、高传输带宽等特点。
为了将硅光子集成芯片组装成为微光学系统,需要将光纤与硅波导耦合。为实现高集成度,最好使用光纤阵列进行芯片耦合。此外,光子芯片的波导很小,不能直接与常规单模光纤耦合,需要进行一些特殊处理。硅片和光纤之间耦合主要有垂直耦合和水平耦合两种方式。本文介绍了一些典型的光纤阵列耦合方案。
1.V槽阵列耦合
在这种方案中,硅芯片的端面被蚀刻成V槽阵列,用于放置光纤阵列,如图所示。绿色部分是聚合物盖子,它压在光纤阵列上,因此光纤可以完美地落入凹槽中。可以进一步调整每根纤维的位置,使纤维完全落入V型槽中,达到最佳的耦合效率。

2.聚合物波导耦合方案
如图3所示,聚合物波导充当单模光纤阵列和硅波导之间的桥梁。光从单模光纤阵列耦合到聚合物波导中,然后聚合物波导耦合到硅波导中。

3.模场转换方案
由于硅芯片上的波导模场较小,普通单模光纤耦合会因模场直径(MFD)的失配造成较大的损失。该方案是将一小段具有小模场直径(MFD)的光纤熔接到单模光纤阵列上,将光纤中较大的MFD转换为可以耦合到硅芯片中的较小MFD。如图4所示,小模场光纤充当相当于模斑转换器。

4.透镜光纤方案
透镜光纤阵列是光子集成芯片的高效耦合方案。 透镜光纤的MFD仅为3um左右,可有效耦合到硅波导上,如图5所示。

5.准平面耦合方案
首先,在光子芯片上蚀刻垂直光栅耦合的波导,然后使用具有40度抛光面的光纤阵列进行耦合,以实现光栅中的垂直耦合,如图6所示,又称准平面耦合。


6.垂直光纤阵列方案
90度垂直光纤阵列可以很容易地应用于硅光芯片上的不同位置,这便于硅光子芯片灵活设计。

参考文献
1. P. Fortier,et.al.,“Automated High-Throughput Assembly for Photonic Packaging”
2. P.O'Brien,“Packaging of Integrated Photonic Devices”
3. D. Neugroschl,“Optical Input / Output Considerations for Photonic Integrated Circuit Coupling & Packaging”
注:本文由天津见合八方光电科技有限公司挑选并翻译,旨在推广和分享相关半导体光放大器SOA基础知识,助力SOA技术的发展和应用。特此告知,本文系经过人工翻译而成,虽本公司尽最大努力保证翻译准确性,但不排除存在误差、遗漏或语义解读导致的不完全准确性,建议读者阅读原文或对照阅读,也欢迎指出错误,共同进步。
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