电源篇5——降压BUCK芯片的PCB绘制
以上,我们绘制了TPS54302芯片的降压模块PCB,BUCK部分就此完结撒花!
前要知识
- 电源篇2——降压芯片BUCK的原理 :该节讲解了BUCK电路的原理。
- 电源篇3——降压BUCK芯片举例 :该节讲解了一些同步BUCK芯片的数据手册。
- 电源篇4——降压BUCK芯片的原理图绘制 :该节以TPS54302芯片为例,讲解了如何根据设计指标进行电路设计和元器件选型,并利用立创EDA绘制。
- 软件篇——嘉立创EDA(专业版)下载 :该节讲解了嘉立创EDA(专业版)软件的下载方式。
前景回顾
在电源篇4——降压BUCK芯片的原理图绘制中给出了输出电压为5V的降压BUCK的电路原理图,如下图所示:
之后,点击“更新/转换原理图到PCB”即可将原理图转换为PCB。
绘制要求
在原理图上,是直接使用导线连接来表示相对应的电气关系。此处导线我们默认是理想导线,纯粹是短接,没有任何分布参数(例如电阻,电容,电感分量)。
但在实际电路板上,所有的物理实体都是有这些分布参数的,即使铜是导体也还是能测出其电阻率大小。所以在绘制电路板上,我们仍然需要考虑实际的问题。
问题大致如下:
- 需要过大电流的部分,铜皮应当较宽,以满足大电流的通过要求。
- 开关电源部分的回路应当较小,以防止开关的高频噪声向外辐射干扰。
- 为了反馈回路的稳定,应当注意对反馈回路的元件摆放和走线
大电流铜皮加宽
由于作为电路板导线的铜皮是实际有电阻的,所以对应在每段铜皮上会出现发热的情况。
发热功率可以简单的认为是 P = I 2 R P=I^2R P=I2R,此处的功率如果比较小(电流为毫安级及以下),那散热问题其实就可以忽略不计,所以信号线一般走10mil或者5mil宽就可以了;但如果电流较大,那就势必需要注意散热问题。
**最简单的方法是加粗铜皮。**加粗一方面会进一步减小导线单位长度 Δ l \Delta l Δl的电阻(电阻 R = ρ Δ l A R=\rho\frac{\Delta l}{A} R=ρAΔl,其中 A A A是导线的截面积);另一方面会进一步增大散热表面积。
另外的有效办法是:去除导线上方的阻焊层(增大散热效率),使用铜排(增粗导线),使用散热片或风扇(增大散热效率)。
在电源篇3——降压BUCK芯片举例中,给出了BUCK电路电源线和信号线的示意图,其中红色和蓝色部分的导线是电源线,绿色部分的导线是信号线。
在上次绘制的原理图中,导线标记如下:
将元器件焊盘标记后,如下:
以上,红色和蓝色部分需要使用铺铜功能(快捷键Alt+E)来加粗导线宽度,绿色部分使用10mil走线即可
回路面积缩小
BUCK电路是通过上下管的高频开关来进行调节电压的。所以SW会输出大量的交流信号,大部分交流信号被电感和输出电容所滤除。
而为了控制交流噪声对其他电路的干扰,需要尽可能减短SW-电感-输出电容-GND的回路面积,使得交流信号尽快进入参考地平面。
也就是原理图的这个部分,
PCB的这个部分。
同时为了方便输入电容的布局,在此将C3-C6和L1放置方向如下,其中白色箭头标出了SW(芯片2号引脚)到GND(芯片1号引脚)的回路,同时如此布局也给红色和蓝色的两块铺铜区域留足了面积。
反馈回路优化
为了使得BUCK芯片的输出稳定,需要格外注意反馈回路的走线。
理想的反馈输入应当是输出的直流信号,如此和芯片内部的标准参考电压 V r e f V_{ref} Vref作差才可得到较为合适的控制。所以应当避免在直流信号中掺入交流信号,也就是需要避开上述的SW-电感-输出电容-GND的回路。
为了减小干扰,一般反馈的元件会放置在芯片的反馈引脚周围,如此只有输出电压 V o u t V_{out} Vout需要走一根较长的导线。此时最容易受到干扰的就只有 V o u t V_{out} Vout,在经过 V o u t V_{out} Vout的电阻分压,实际 V f b V_{fb} Vfb受到的干扰是很小的。
布局如下图所示,反馈电阻 R 1 R_1 R1、 R 2 R_2 R2、 R 5 R_5 R5和前馈电容 C 2 C_2 C2一字排开:
就近放置其他元件
最后将自举电容和使能引脚的分压电阻就近放置在芯片附近即可:
为了方便之后绘制导线,在此先将焊盘颜色关闭(绿圈为铺铜的大致区域)。
绘制操作
绘制一般是先绘制导线,后铺铜。铺铜中GND网络最后铺。
先绘制导线,因为布局时候已经将元器件就近放置,因此大多在顶层连接就好了。
需要注意的是:
- 使能信号部分是数字量,电流小,可视为小信号,因此提供电流的 V i n V_{in} Vin也不需要太粗。
- 反馈信号作为电压检测信号,不需要过大的电流。因此提供电流的 V o u t V_{out} Vout也不需要太粗,但需要取得最好的信号,减小过多的干扰。

最后将作为输入输出的排针放置在四角:
除GND以外的部分铺上铜:
最后在正反面铺上铜,并在每个电容的GND旁边打几个过孔:
以上,我们绘制完成了整块降压模块。
总结
以上,我们绘制了TPS54302芯片的降压模块PCB,BUCK部分就此完结撒花!
后记
这是我硬件入门电源篇的一节,如果你也想入门硬件,欢迎来看我的博文。
博文总目录链接:大学电子类竞赛硬件入门综述
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