光子精密双目3D线激光轮廓测量仪,摆脱视觉盲区,1台更比2台强!
光子精密推出GL-8160D双目3D线激光轮廓测量仪,创新采用双目单线设计解决传统单目盲区问题。该设备通过双传感器融合算法实现无死角扫描,智能杂光抑制技术提升反光材质检测准确率至99%。相比传统方案,GL-8160D降低50%部署成本,检测精度提高30%,适用于汽车、电子、医疗等行业的精密测量需求。此次升级使光子精密3D检测产品线扩充至11款型号,为复杂工业场景提供高性价比解决方案。
光子精密双目3D线激光轮廓测量仪(GL-8160D),在GL-8000系列的基础上创新升级。
GL-8160D采用全新双目单线设计,突破传统3D视觉检测限制,而且不受外部拼接标定误差影响,有效消除单目盲区,抗光干扰能力更强,可实现更稳定的成像效果和更高的点云数据质量。

核心技术
01 双目融合消除盲区:
内置双传感器图像融合算法,实现扫描方向盲区互补,解决传统单传感器遮挡导致的数据缺失,确保点云数据完整无死角。

02 智能杂光抑制
对称图像采集模块+ 智能杂光抑制算法,有效过滤高反光材质表面的漫反射干扰,点云提取准确率提升至99% 以上。

GL-8160D的意义并不在于颠覆现有产品,而是通过其卓越的性能和适配性,让客户在面对复杂表面、高反光材质检测的场景时,依然有高精度、高性价比的视觉检测方案。
产品优势

-成本效率双优化
集成式双目结构替代传统双相机拼接方案。相比传统双相机拼接方案,双目单线传感器可独立实现功能,无需额外的标定和拼接步骤,降低了项目成本和实施复杂度,部署效率提高 50%
-高精度动态检测
双传感器协同优化机制,突破传统方案在精密器件检测中的精度瓶颈,避免了传统双相机拼接方案中因标定误差和图像对齐问题导致的测量误差,检测精度提升30%

在GL-8160D的加持下,光子精密GL-8000系列3D线激光轮廓测量仪已扩增至11款型号。
丰富的产品线满足了不同行业各种场景下高精度3D检测需求,可广泛应用于汽车制造、3C电子、半导体、锂电池组件橡胶轮胎以及航空航天、医疗器械领域的精细几何尺寸测量及表面缺陷检测。

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